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蒙脫石鈉化提純技術(shù)二

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發(fā)表于 2017-4-28 11:31:16 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
  1、漿液比
  
  選擇將100g原土加入一定量水中使?jié){液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%、10%、15%、20%、25%,分散劑0.5%、鈉化劑5%、鈉化溫度80℃、鈉化時(shí)間3h, 按上述方法制得提純精土后,測(cè)其吸藍(lán)量、 XRD和產(chǎn)率,結(jié)果見表1。由表1可知,隨漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,d(001)值逐漸增大,吸藍(lán)量逐漸減??;而產(chǎn)率先是隨漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而增大,到一定 量時(shí)基本不變。這是因?yàn)榻档蜐{液的固液比,有利于膨潤(rùn)土在水中充分分散及使雜質(zhì)顆粒分離沉降。但生產(chǎn)中,漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的降低,意味著用水量的增加、液固分 離困難和耗費(fèi)大量能源,因此在保證膨潤(rùn)土充分分散的情況下,固液比大一些比較合理。本實(shí)驗(yàn)漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)取為20%。

  3.2    分散劑用量選擇
  
  漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,分別加入0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%的分散劑固體,鈉化劑5%、鈉化溫度80℃、鈉化時(shí)間3h, 按上述方法制得提純精土后測(cè)其吸藍(lán)量、 XRD和產(chǎn)率,結(jié)果見表2。由表2可知,加入一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的焦磷酸鈉對(duì)提純有利。因?yàn)椴患臃稚r(shí),由于膨潤(rùn)土形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)較強(qiáng),一些雜質(zhì)被包裹而難以 除去。隨分散劑加入量的增加,d(001)值減小,吸藍(lán)量增加,到一定量時(shí)兩者基本不變,產(chǎn)率稍有降低。因此,分散劑用量應(yīng)控制在0.4%0.5%。

  3.3鈉化劑用量選擇
  
  漿液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,分散劑0.5%,分別加入1%、2%、3%、4%、5%、6%的鈉化劑,鈉化溫度80℃、鈉化時(shí)間3h,按上述方法制得提純精土后 測(cè)其吸藍(lán)量、XRD和產(chǎn)率,結(jié)果見表3。由表3可知,隨鈉化劑用量的增加,d(001)值減小,吸藍(lán)量、產(chǎn)率均增加,到一定量時(shí)三者變化趨于平衡。因?yàn)殁c 化過程實(shí)際上是離子交換過程,當(dāng)碳酸鈉加入到一定量時(shí),溶液里的鈉離子濃度與膨潤(rùn)土層間的鈣及其他離子濃度,已達(dá)離子交換平衡,繼續(xù)增加鈉鹽的濃度意義不 大。所以,鈉化劑用量以控制在5%為宜。

  3.4    鈉化溫度選擇
  
  礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,分散劑0.5%、鈉化劑5%、鈉化時(shí)間3h,鈉化溫度分別為60℃、70℃、80℃、90℃,按上述方法制得提純精土后測(cè)其吸藍(lán)量 和XRD,結(jié)果見表4。由表4可見,溫度越高,鈉化劑在鈣基膨潤(rùn)土中分散越充分,離子交換反應(yīng)越完全。但濕法生產(chǎn)過程中制漿需大量的水,靠升溫提純鈉化是 不適宜的,故在保證鈉化效果的前提下,確定80℃為鈉化溫度。

  2、鈉化時(shí)間選擇
  
  將100g礦樣分散為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的礦漿,按上述方法分別攪拌1h、2h、3h、4h、5h、6h,制得提純精土后測(cè)其吸藍(lán)量和XRD,結(jié)果見表5。 從表5可知,鈉化時(shí)間的延長(zhǎng)有利于改性鈉化、產(chǎn)率提高,在一定程度上也有利于吸藍(lán)量的提高,但超過一定時(shí)間反而使吸藍(lán)量下降。這是因?yàn)殡S鈉化時(shí)間的延長(zhǎng), 礦物將充分分散,故對(duì)提純有利;而時(shí)間過長(zhǎng)則增加了某些雜質(zhì)成分的分散機(jī)會(huì),故產(chǎn)率略有增加,而吸藍(lán)量則下降。因此,鈉化時(shí)間以選在3~4h為宜。在實(shí)際 生產(chǎn)中,為提高產(chǎn)率和節(jié)約成本,鈉化時(shí)間3h即可。

  3.6    最佳工藝參數(shù)下的XRD和物化性能
  
  根據(jù)上述實(shí)驗(yàn),確定提純鈉化的優(yōu)化工藝條件為:礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%,分散劑用量0.5%,鈉化劑用量5%,鈉化處理時(shí)間為3h。由此制得的精制土的基本 物化性能,見圖3和表6,同時(shí)與原土進(jìn)行比較。從圖3可看出,鈣基膨潤(rùn)土的特征已消失,鈉基土的特征十分明顯,表明鈉化改型充分;表6顯示,經(jīng)提純鈉化的 膨潤(rùn)土的膠質(zhì)價(jià)、膨脹容、吸藍(lán)量和 CEC都有一定程度的提高,確定了濕法提純的效果。


   
  3、結(jié)論
  
  本鈣基膨潤(rùn)土提純鈉化的工藝過程,既克服了干法所帶來的粉塵污染等不利因素,又對(duì)濕法中除水難的問題提供了解決措施:高達(dá)20%的礦漿固含量(傳統(tǒng)濕法提 純的礦漿固含量在5%~10%),節(jié)約了水,而離心分離又為水資源的循環(huán)利用開辟道路,從而也為干燥過程節(jié)約了大量能源。本次實(shí)驗(yàn)改型并優(yōu)化了原土的物化 性能,為該礦區(qū)膨潤(rùn)土的開發(fā)和應(yīng)用提供了實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
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