一、采購部一定要提供各項原料資料種類、 數量(品質)、進廠時間、供應商、包裝袋、單位重量如:麻袋、散裝、集裝箱等,運輸如:卡車、船、火車等,或各種情況有所改變時,該另行通知各有關部門至少2~3天; 二、倉庫管理員要按以下條件實行: 1、預備足夠存放所進之原料面積,存放一堆或幾堆也可,最好是在同一倉庫內,如果此原料常用且數量多時應該存放在進料口近處,以便使用時方便搬運,節(jié)省工資; 2、存放場地: A、場地堅固或不下沉; B、必須掃清潔及干燥,無漏雨; C、無蟲害、發(fā)霉、鼠類等危害,如果倉庫是木庫必須除白蟻、甲蟲和螞蟻; D、必須遠離肥料、殺蟲劑或化學物品等; E、必須遠離易燃物,如汽油、木等; F、足夠光線如倉庫放透光板以便省電,同時要有燈光(防塵防爆燈具); G、存放地點應該有空間,空氣流通,不悶熱,不被太陽直照,不被雨淋。通風情況:每天要開門通風,包括周日、節(jié)假日和下雨前要關好。 3、準備報表及存貨卡以便記錄種類、數量、日期(收、使用和存?zhèn)})、供應商、地點等以便掛到堆放原料處,此存貨卡也可能用各種顏色來表示同意使用、禁止使用、全用或配合用等; 4、準備干燥之墊板,清潔及穩(wěn)固之墊板其高度10公分以上,鐵釘及鐵釘頭不應浮上墊板以避免鉤破袋子使原料損失,放置要有距離以便通風,用前應清除白蟻、甲蟲及螞蟻再使用; 墊板之好處: (1)可以整個墊板移動,使用方便,省時及降低成本; (2)原料品質變化速度減慢,主要是有通風,溫度不累積,火災發(fā)生率降低,存放時間延長; (3)如果用水來消防,水容易流過墊板,原料被水浸濕之機會減少。 一般倉庫都劃定成區(qū)同時有區(qū)號,容易存放跟蹤,聯(lián)系及省時及安排“先進先出”。 5、存放及原料看管: A、原料進廠前應取樣至少10%,樣品有不同時應分開及外觀(物理性質),如魚粉——肉細、蝦殼多,顏色:灰或黃,脂肪:高或低,氣味:香或臭,粗細度等。從進廠前檢查品質可以知道100%卸貨原料分開存放,如果場地不夠時同一堆原料應以“╳”標示; B、原料之品質可能危險性高,如脂肪高、發(fā)熱、太濕,此類原料應分開來特別看管,或保存讓保險來看及估計損失,有時應該用照相機照相以保存證據。有關原料脂肪高或發(fā)熱,一定要檢測溫度,收料時溫度不應該超標準,如果非收超過標準之原料時,該特別處理:分開存放,1~2天至少檢測兩次(下班時和午夜),至原料正常為止,要有表格跟蹤,同時要與溫度及濕度相比,如倉庫溫度30℃,原料溫度40℃,濕度76%,在溫度檢測時由40——39——37——35℃,如果希望原料溫度快速下降,通風可以散熱,但如果室溫=40℃,原料42℃,濕度=58%,如此條件下不能說原料有危險性,就是用風扇來吹也很難降低其溫度,一般此原料應堆放在倉庫的過道上,但不可存放離門太遠,應距倉門1米,以預防下雨,也不應該堆放得太大堆及過高,可能會阻礙通風。 C、各原料無論是麻袋、紙袋或塑料袋應整齊堆放在墊板上,不會倒下,離墻60~100cm,不可太高,如果要堆高時,距離屋頂最少1米: (1)空氣流通好 (2)品質檢測方便 (3)如果火災發(fā)生可以從上面噴水,防止火勢擴大,至少可以降低其嚴重性 (4)方便使用及遷移 (5)原料熏蒸容易 原料堆放不應太大堆,因為: (1)不可能檢查原料內之品質 (2)空氣不容易流通,尤其是中間,因為空氣被阻 (3)溫度容易累積到燃燒點,引發(fā)火災造成損失 (4)內部原料品質下降成為細菌、霉菌、昆蟲類或結塊,濕及長霉或腐化 原料堆放過高會使: (1)易倒塌 (2)壓力太重,尤其是魚粉可能會產生自燃 (3)空氣不易流通 (4)品質檢查不易 (5)霉菌、細菌污染及結塊 |
畜牧人
畜牧人養(yǎng)豬
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