去皮豆粕及其在飼料配方中的價(jià)值

　　去皮豆粕及其在飼料配方中的價(jià)值 去皮豆粕在飼料工業(yè)中的使用量將逐年上升。本文從大豆加工工藝開(kāi)始，對(duì)去皮豆粕的生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及其在飼料配方中的應(yīng)用加以討論。

　　去皮豆粕的由來(lái) 大豆（制油）加工工藝經(jīng)歷了由機(jī)械壓軋到浸出法制油、由帶皮浸出到去皮浸出的過(guò)程。在美國(guó)，50年代開(kāi)始出現(xiàn)浸出制油工藝，最初是帶皮浸出，隨后轉(zhuǎn)向去 皮浸出。目前，在美國(guó)加工的大豆，絕大部分采用的是先去皮、后浸出的工藝，機(jī)軋加工大豆估計(jì)不超過(guò)1%。螺旋軋油機(jī)主要用于浸出前初軋花生、棉籽等高含油種籽。我國(guó)現(xiàn)有兩家大豆加工廠采用了先去皮、后浸出的加工方法，生產(chǎn)去皮豆粕。

　　先去皮、后浸出，既是制油工藝的需要，也是為了更好地利用豆粕。豆皮主要由種皮組成。種皮含油僅1%，含蛋白8.8%（表l）。加工中分離出的豆皮約占大豆重量的8%，占大豆體積的10%。去皮后浸出，可以使加工廠產(chǎn)量提高10%以上。

　豆皮的主要組分是細(xì)胞壁或植物纖維，不能或很難被雞、豬等單胃動(dòng)物消化吸收；但可通過(guò)瘤胃微生物很好地為反芻動(dòng)物所利用。豆皮的產(chǎn)奶凈能介于玉米和麩皮之間，由于其能量來(lái)源是易消化纖維而不是淀粉，所以不存在玉米等谷物飼料抑制瘤胃纖維降解的負(fù)互作效應(yīng)（Negative Associate Effect）。用豆皮取代奶牛日糧中的部分精飼料，可以減少因飼喂高精料日糧導(dǎo)致的種種代謝病，提高日糧中粗飼料的纖維降解率。在大豆加工過(guò)程中把豆皮與子葉分開(kāi)，飼喂不同動(dòng)物，做到了各得其所，各盡其用。

　　圖1所示為去皮浸出法加工大豆的一般工藝流程。清理過(guò)的大豆先經(jīng)初步干燥（降低水分1-2個(gè)百分單位）或適度加熱（20-30分鐘緩慢加熱至60℃，然后迅速加熱至85℃），使豆皮與子葉易于分開(kāi)，再經(jīng)破粒、風(fēng)選，分離豆皮。去了皮的子葉經(jīng)保溫軟化、壓片后，即進(jìn)入溶劑浸出過(guò)程。浸出豆油后，還需經(jīng)過(guò)進(jìn) 一步加熱，以排除殘留溶劑并鈍化抗胰蛋白酶等影響豆粕利用的有害因子。豆粕加熱程度的掌握至關(guān)重要。加工供單胃動(dòng)物用的豆粕，一般用直接蒸汽在設(shè)定的溫度、水分、時(shí)間條件下常壓蒸煮，再經(jīng)干燥冷卻。該工藝可有效地破壞抗胰蛋白酶等有害因子，同時(shí)最大限度地保持賴氨酸的有效性，比之傳統(tǒng)的加熱處理方法所生 產(chǎn)的豆粕質(zhì)量高而穩(wěn)定。用上述工藝生產(chǎn)的去皮豆粕，其尿酶活性（評(píng)價(jià)加熱不足的指標(biāo)，超過(guò)0.3表明加熱不足）可接近于零，而KOH溶解度（評(píng)價(jià)加熱過(guò)度的指標(biāo)，低于70%表明加熱過(guò)度）可高達(dá)85%以上。

　　如用戶要求含44%蛋白的“普通”豆粕，加工廠需將豆皮加熱、粉碎后，按比例 重新搭配到去皮豆粕中，并混合均勻。因此，對(duì)于現(xiàn)代化的去皮浸出工藝來(lái)說(shuō)，帶皮的“普通”豆粕并不普通，而是經(jīng)過(guò)再加工的產(chǎn)品。為此，本文中將使用“帶皮豆粕”一詞來(lái)表達(dá)不去皮加工的產(chǎn)品或去皮制油后又重新將豆皮粉碎、混入去皮豆粕的產(chǎn)品。

　　去皮豆粕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及價(jià)格 表2所列為美國(guó)“全國(guó)油料籽加工者協(xié)會(huì)”（Nationa1 Oi1seed Processors Association，簡(jiǎn)稱NOPA）制訂的帶皮豆粕與去皮豆粕的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。去皮豆粕的平均蛋白含量為48%，但由于大豆本身的蛋白含量受品種和環(huán)境，特別是氣候的影響（例如美國(guó)中西部和西北部所產(chǎn)大豆的蛋白含量一般比南部所產(chǎn)大豆低），去皮豆粕的蛋白含量也相應(yīng)地有所變化NOPA規(guī)定去皮豆粕的蛋白含 量標(biāo)準(zhǔn)由買賣雙方商定。這一原則也適用于粗纖維的含量標(biāo)準(zhǔn)。大豆本身的蛋白含量的差異導(dǎo)致的豆粕蛋白含量的差異，有時(shí)會(huì)使人難以用蛋白含量來(lái)絕對(duì)地區(qū)分去皮豆粕和帶皮豆粕。例如，印度帶皮豆粕蛋白含量可高達(dá)46%以上，而產(chǎn)于北方冷涼地區(qū)的去皮豆粕的蛋白含量有可能不超過(guò)47%。二者盡管蛋白含量接近，代 謝能含量卻相差很大，而且由于加工工藝和質(zhì)量控制水平不同，氨基酸特別是賴氨酸的有效性也會(huì)有很大不同。用粗纖維含量的差異來(lái)區(qū)分兩種豆粕，似更為妥當(dāng)。

　　從動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)角度來(lái)看，除蛋白質(zhì)以外，代謝能、必需氨基酸特別是賴氨酸和蛋氨酸（第一與第二限制氨基酸）的含量是重要的指標(biāo)。表3是美國(guó)國(guó)家研究委員會(huì) （NRC）發(fā)表的去皮豆粕與帶皮豆粕的主要營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)以及據(jù)此計(jì)算出去皮豆粕與帶皮豆粕的各項(xiàng)營(yíng)養(yǎng)成分的比值。值得注意的是，對(duì)于家禽來(lái)說(shuō)，去皮豆粕的代謝能比帶皮豆粕高出9.4%；而對(duì)于豬來(lái)說(shuō)，則只高出5.1%。以上資料中并未包括蛋白質(zhì)、氨基酸的可消化率或可利用率。根據(jù)羅納普朗克動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)公司 (Rhone-Poulenc Animal Nutrition）的資料，去皮豆粕的蛋白質(zhì)、賴氨酸及其他幾種主要氨基酸的真消化率均明顯高于帶皮豆粕（表4）。

　　去皮豆粕與帶 皮豆粕的價(jià)格比，基本上反映二者的蛋白含量比，在美國(guó)大致變動(dòng)在1.065-1.085之間。在中國(guó)，進(jìn)口去皮豆粕與市場(chǎng)上帶皮豆粕的價(jià)格比可達(dá)1.09 -1.10。如果把運(yùn)費(fèi)考慮在內(nèi)，由美國(guó)進(jìn)口去皮豆粕與由美國(guó)進(jìn)口帶皮豆粕的價(jià)格比，比美國(guó)國(guó)內(nèi)的價(jià)格比本應(yīng)還低一些。中國(guó)市場(chǎng)兩種豆粕的比價(jià)偏高主要是 由于美國(guó)進(jìn)口豆粕與中國(guó)自產(chǎn)豆粕或印度、南美進(jìn)口豆粕的差價(jià)所造成的。

　　按豆皮占原料大豆的8%、毛油出率占原料大豆的18%計(jì)，去 皮豆粕產(chǎn)量相當(dāng)于帶皮豆粕產(chǎn)量的90.2%（74／82），豆皮產(chǎn)量占帶皮豆粕產(chǎn)量的9.8%(8/82）。如果去皮豆粕的價(jià)格是帶皮豆粕價(jià)格的1.08 倍，從去皮豆粕可回收帶皮豆粕市場(chǎng)售價(jià)的97.4%（90.2%×1.08）；如果去皮豆粕的價(jià)格是帶皮豆粕價(jià)格的1.10倍，從去皮豆粕可回收帶皮豆粕 市場(chǎng)售價(jià)的99.2%（90.2%×1.1）。由此推算豆皮的最低售價(jià)，在上述兩個(gè)價(jià)格比的條件下，分別為帶皮豆粕售價(jià)的26.5%(2.6% /9.8%）與8.1%（0.8%/9.8%）。美國(guó)市場(chǎng)一般情況下，玉米價(jià)格是豆粕價(jià)格的40-50%，豆皮的價(jià)格是玉米價(jià)格的65%。據(jù)此推算，豆皮 的市場(chǎng)價(jià)格為豆粕的26%(0.65×0.4)－32.5%（0.65×0.5）?？紤]到粉碎豆皮與重新攙混的再加工費(fèi)用，對(duì)于采用去皮浸出工藝的大豆加工廠來(lái)說(shuō)，分別出售去皮豆粕和豆皮也是合算的。

　　如果從單項(xiàng)營(yíng)養(yǎng)成分蛋白、代謝能、賴氨酸、蛋氨酸來(lái)比較（表3），去皮豆粕與帶皮豆粕的價(jià)格比達(dá)到1.10時(shí)，購(gòu)買去皮豆粕似乎未必合算。然而，去皮豆粕在配合飼料中的實(shí)際價(jià)值，只有在電腦配方中才顯示出來(lái)。

　　去皮豆粕在飼料配方中的作用及其實(shí)際價(jià)值

　　我們先以生長(zhǎng)肉雞配方為例，說(shuō)明去皮豆粕在飼料配方中的作用及其實(shí)際價(jià)值。假定可供肉雞飼料配方選擇的飼料原料的營(yíng)養(yǎng)成分與價(jià)格如表5所示。本例中采用 的是當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上由美國(guó)進(jìn)口的去皮豆粕價(jià)格（2.80元／公斤）和中國(guó)自產(chǎn)的帶皮豆粕的價(jià)格（2.55元／公斤），二者的價(jià)格比為1.098 （2.80／2.55）。為留有余地起見(jiàn)，作者將去皮豆粕的蛋白含量設(shè)定為47.5%而不是48.0%。另一方面，考慮到國(guó)內(nèi)大豆加工工藝與質(zhì)量控制方面 的差異，帶皮豆粕的賴氨酸含量由NRC的2.69%下調(diào)到2.65%。

　　營(yíng)養(yǎng)師設(shè)定的配方約束條件為：  　　營(yíng)養(yǎng)約束條件：代謝能（ME）＞2.95兆卡／公斤，粗蛋白（CP）＞18.20%，賴氨酸（LYS）＞0.93%，蛋氨酸（MET）＞0.36%，蛋十胱氨酸（M＋C）＞0.67%，鈣＞0.83%＜0.90%，有效磷＞0.35%。  　　飼料約束條件：預(yù)混料=1.0%，食鹽=0.4%。

　　根據(jù)指定的約束條件，電腦篩選的最低成本配方選用了去皮豆粕而不含帶皮豆粕，其每噸飼料原料成本為2021.50元。迫使電腦選用帶皮豆粕，每噸飼料的 原料成本上升為2111.80元。也就是說(shuō)，采用價(jià)格高出9.8%的去皮豆粕不僅沒(méi)有增加飼料成本，反而使每噸飼料成本降低了90.29元?；蛘哒f(shuō)，在以上的肉雞配方中每使用1噸去皮豆粕，可帶來(lái)350.64元（90.29／.2575）的直接效益。表6逐項(xiàng)列出了兩個(gè)配方的原料費(fèi)用。從中不難分析出何以 在去皮豆粕與帶皮豆粕的價(jià)格比己超過(guò)或接近兩種豆粕的單一營(yíng)養(yǎng)成分比的情況下（表3與表5）,去皮豆粕仍可帶來(lái)如此大的效益。簡(jiǎn)單地說(shuō)，去皮豆粕在本例中最主要的優(yōu)勢(shì)在于其本身含蛋白和能量均高，從而在配方中留出了更多的空間來(lái)容納更多的玉米，減少價(jià)格昂貴的脂肪用量。也就是說(shuō)，去皮豆粕在飼料配方中的實(shí) 際價(jià)值會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)按單一營(yíng)養(yǎng)成分計(jì)算的價(jià)值。那么，在本例中去皮豆粕的實(shí)際價(jià)值究竟是多少呢？這里我們要引入“影子價(jià)格”這一概念。

　　所謂影子價(jià)格，是指在給定的原料價(jià)格結(jié)構(gòu)條件下，在配方中被選中的某一飼料原料（如本例中的去皮豆粕）開(kāi)始被其他原料所取代的價(jià)格；或者指某一未被選中的飼料原料(如本例中的帶皮豆粕)開(kāi)始進(jìn)入配方中的價(jià)格。較為先進(jìn)的配方軟件，可在篩選配方的同時(shí)計(jì)算并顯示出原料的影子價(jià)格。一個(gè)原料的影子價(jià)格反映了該原料在配方中的實(shí)際價(jià)值。表7列出了本例中兩種豆粕的影子價(jià)格及它們之間的影子價(jià)格或?qū)嶋H價(jià)值的比例關(guān)系。該表提供的信息是：當(dāng)去皮豆粕的市場(chǎng)價(jià)格為 2.80元／公斤時(shí)，帶皮豆粕在本肉雞料配方中的實(shí)際價(jià)值只有2.25元／公斤；二者的實(shí)際價(jià)值比為1.244。當(dāng)帶皮豆粕的市場(chǎng)價(jià)格為2.55元／公斤時(shí)，去皮豆粕的實(shí)際價(jià)值是2.96元／公斤，二者的實(shí)際價(jià)值比為1.161。對(duì)于采購(gòu)飼料原料，這無(wú)疑是十分重要的信息。

　　既然影子價(jià)格反映的是某一飼料原料在給定的飼料配方、給定的原料價(jià)格結(jié)構(gòu)條件下的實(shí)際價(jià)值，飼料原料的影子價(jià)格必然受原料的價(jià)格結(jié)構(gòu)和配方的變化的影響。表8所示為上例中脂肪價(jià)格由8.0元／公斤降至6.0元/公斤的條件下，兩種豆粕的影子價(jià)格和它們之間的比例關(guān)系。

　　下面以豬飼料配方為例，說(shuō)明飼料配方對(duì)影子價(jià)格的影響。作者引用的是美國(guó)大豆協(xié)會(huì)養(yǎng)豬專家為一家飼料廠提供的系列配方實(shí)例。當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)價(jià)格為：去皮豆粕，2.76元／公斤；帶皮豆粕，2.53元／公斤。二者的價(jià)格比為1.0909。

　　在從乳豬到生長(zhǎng)豬的所有四個(gè)配方中，電腦都選擇了去皮豆粕。在營(yíng)養(yǎng)水平相同的情況下，去皮豆粕配方與帶皮豆粕配方相比，每噸飼料降低成本14.82- 47.38元（表9）。二者的實(shí)際價(jià)值比為1.117-1.158（表10）。去皮豆粕在豬飼料配方中帶來(lái)的效益比在肉雞飼料配方中相對(duì)低一些（表6與表 9）。這可能是由于對(duì)豬來(lái)說(shuō)，兩種豆粕在代謝能上的差值較小的緣故（表3）。 

       應(yīng)當(dāng)指出，以上對(duì)有關(guān)去皮豆粕的價(jià)值的分析是相當(dāng)保守的。這是因?yàn)楣P者并未將氨基酸的可消化性或有效性（表4）考慮在內(nèi)。其次，對(duì)用現(xiàn)代制油技術(shù)所生產(chǎn)的去皮豆粕質(zhì)量的高度穩(wěn)定性這一優(yōu)勢(shì)也未包括在內(nèi)。

　　最后，去皮豆粕對(duì)飼料加工所能帶來(lái)的效益也不應(yīng)忽視。例如，前面所舉的肉雞帶皮豆粕配方中的油脂添加量達(dá)到了2.65%（表6）。這在一般的制粒設(shè)備、 工藝條件下，往往會(huì)導(dǎo)致顆粒飼料的質(zhì)量（穩(wěn)定度，durabililty）下降。而去皮豆粕配方中只含0.8%的外加油脂（表6），在相同條件下，將會(huì)制成質(zhì)量（穩(wěn)定度）比帶皮豆粕配方為高的顆粒飼料。此外，當(dāng)要求飼料粉碎粒度很細(xì)的情況下，例如在加工擠壓熟化的魚(yú)飼料或?qū)櫸镲暳蠒r(shí)，粉碎去皮豆粕的電耗將 明顯低于帶皮豆粕。

　　飼養(yǎng)試驗(yàn)結(jié)果

　　1997年，美國(guó)大豆協(xié)會(huì)以肉雞、鴨和豬為對(duì)象動(dòng)物，對(duì)去皮豆粕和帶皮豆粕在生產(chǎn)條件下進(jìn)行了對(duì)比飼養(yǎng)試驗(yàn)。在這批試驗(yàn)中，去皮豆粕的蛋白含量定為47%，帶皮豆粕蛋白含量定為44%。去皮豆粕與帶皮豆粕的價(jià)格比按蛋白含量比設(shè)定為 1.068。帶皮豆粕配方為現(xiàn)用配方（對(duì)照）。去皮豆粕配方與對(duì)照配方唯一不同之處為按一定的氨基酸／代謝能比調(diào)整玉米與豆粕在配方中的比例。由于去皮豆粕的蛋白、氨基酸和代謝能的含量比帶皮豆粕高，豆粕在配方中的用量比對(duì)照配方相應(yīng)減少，玉米用量相對(duì)增高，從而導(dǎo)致去皮豆粕配方的能量濃度比對(duì)照高出 0.1兆卡／公斤左右。至于飼料成本，在試驗(yàn)當(dāng)時(shí)所設(shè)定的價(jià)格關(guān)系下，去皮豆粕配方反而比對(duì)照稍低。表11簡(jiǎn)要?dú)w納了上述試驗(yàn)結(jié)果。

　　參試肉雞共12,000只。結(jié)果表明，去皮豆粕日糧組的出欄體重提高了0.3%［（2.353-2.346）/2.346］，每公斤增重的飼料消耗降低了0.7%［（2.104-2.09）/2.104］，每公斤增重的飼料費(fèi)用降低了4.3%［4.319-4.134］/4.319］。總數(shù)為24160 只肉鴨的飼養(yǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明，去皮豆粕組的出欄體重，公鴨提高了6.4%，母鴨提高了5.4%；每公斤增重的飼料消耗，公鴨降低了1.6%，母鴨降低了 5.0%；每公斤增重的飼料費(fèi)公鴨降低了3.0%，母鴨降低了6.3%。豬的飼養(yǎng)試驗(yàn)（總頭數(shù)1134）結(jié)果是，去皮豆粕日糧組的日增重提高了3.2%， 每公斤增重的飼料消耗降低了1.8%，每公斤增重的飼料費(fèi)用降低了1.7%。三種動(dòng)物、三批試驗(yàn)的結(jié)果完全一致。

　　上述試驗(yàn)的去皮豆 粕的相對(duì)價(jià)格是按兩種豆粕的蛋白含量關(guān)系確定的。按此價(jià)格關(guān)系計(jì)算的飼料原料成本，能量和其他營(yíng)養(yǎng)水平高的去皮豆粕配方反而略低于帶皮豆粕配方。由于目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上去皮與帶皮豆粕的價(jià)格比有可能超過(guò)蛋白含量比，同樣的去皮豆粕配方的飼料原料成本有可能不低于，甚至略高于相應(yīng)的帶皮豆粕配方。然而，只要去皮 豆粕在配方中的實(shí)際價(jià)格或影子價(jià)格高于市場(chǎng)價(jià)格，就一定能用去皮豆粕配成營(yíng)養(yǎng)水平比相應(yīng)的帶皮豆粕配方高而飼料原料成本相同的飼料。相同的飼料原料成本，更高的營(yíng)養(yǎng)水平，這是去皮豆粕在飼料配方中可以發(fā)揮的另一優(yōu)勢(shì)。（選自飼料工業(yè)，作者:熊易強(qiáng)  博士，美國(guó)大豆協(xié)會(huì)）