一、飼料廠如何降本? (一)人員費(fèi)用(每噸) 1、自動(dòng)化裝備 2、一人多崗 3、人機(jī)一體化生產(chǎn)方案 (二)電耗(每噸) 1、工藝決定“方向” 2、設(shè)備決定“大小” 3、管理是“根本” (三)燃料消耗(每噸) 1、鍋爐的種類 2、管道的距離和設(shè)計(jì) 3、人員的素質(zhì) 二、 降本的重點(diǎn):電耗和工藝、設(shè)備緊密相關(guān) (一)飼料加工工藝 1、飼料加工工藝是:從原料的接收到成品(粉料或顆粒飼料)出廠的全部生產(chǎn)過(guò)程。完整的加工工藝是原料接收、清理、粉碎、配料、混合、制粒、冷卻、碎粒、篩分、成品稱重打包等主要工序;和“通風(fēng)除塵、油脂添加、酶添加、原料儲(chǔ)存” 等輔助工序。 2、飼料加工工藝分類 (1)“先粉碎后配料”生產(chǎn)工藝 簡(jiǎn)稱“美國(guó)工藝”。 (2)“先配料后粉碎”生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)稱“歐洲工藝”。 (二)飼料工藝技術(shù)效率提升 1、粉碎效率的提升 1)粉碎的作用: ⑴、增加物料的表面積,有利于動(dòng)物的消化吸收; ⑵、提高混合料的混合均勻度,減少混合后的分級(jí); ⑶、有利于微量組分的添加和飼料進(jìn)一步加工,如:制粒、膨化等。 2)粉碎細(xì)度與動(dòng)物的消化吸收; 粉碎機(jī)篩板孔徑在Ф2.5以下時(shí),粉碎細(xì)度每降低0.3毫米,消化吸收率可提高1%; 【美國(guó)“養(yǎng)豬一條龍企業(yè)”玉米粉碎細(xì)度一般為0.3毫米,美國(guó)十年前粉碎細(xì)度為700微米左右?!縼?lái)自:美國(guó)威斯康辛大學(xué)教授Mark.Wilson(馬克.威爾遜)博士。 3)最佳粉碎細(xì)度: 飼養(yǎng)動(dòng)物對(duì)飼料有最大利用率或最佳生產(chǎn)性能而不影響動(dòng)物健康,經(jīng)濟(jì)上(主要是加工成本)又合算的幾何平均粒度。 目數(shù)和細(xì)度的對(duì)應(yīng)表 4)粉碎粒度對(duì)淀粉糊化度的影響 粉碎越細(xì) ,有利于提高糊化度,成型好 5)粉碎粒度對(duì)顆粒制粒效率的影響 6)不同飼料的粉碎粒度建議 ⑴、蝦飼料粉碎后粒度<180μm; ⑵、魚飼料粉碎后粒度< 300μm ; ⑶、豬飼料粉碎后粒度< 450μm ; ⑷、粉碎含油高原料(如家禽下腳粉)與谷物混合后一起進(jìn)行。 7)膨化顆粒料和原料粉碎細(xì)度要求 8)影響粉碎粒度的因素 ⑴、被粉碎物料特性 ⑵、粉碎機(jī)本身性能 ⑶、風(fēng)網(wǎng)配套設(shè)備合理 9)被粉碎物料特性的影響 原料種類不同,其籽結(jié)構(gòu)及物理性質(zhì)不同,粉碎它們的難易程度也不同,因此,粉碎單位重量物料的功耗各異。 通常玉米、高粱等精飼料較易粉碎,而粗纖維含量高,而且有韌性,較難粉碎,只有剪切作用粉碎效果最好。 此外結(jié)構(gòu)松散的原料比結(jié)構(gòu)密實(shí)的顆粒易粉碎。 原料的含水量的影響。當(dāng)谷物以水份14%為基數(shù)時(shí),水份增加,產(chǎn)量降低 此外,水份高時(shí),在粉碎室內(nèi)易堵塞篩孔,降低有效篩理面積,使產(chǎn)量降低,同時(shí)也使設(shè)備生銹腐蝕。 10)粉碎機(jī)本身的影響 ⑴、錘片的影響(線速度35.5%、厚度、排布密度15%) 國(guó)內(nèi)現(xiàn)在的粉碎機(jī):錘片最高線速度 :112米/秒 國(guó)內(nèi)早期粉碎機(jī):56、112系列:錘片線速度 : 只有87米/秒 ⑵、錘篩間隙的影響(10%) ⑶、篩板孔型的影響(37.5%) ⑷、篩板的影響(安裝、開孔率) ⑸、粉碎室形式的影響 單腔和多腔 ⑹、轉(zhuǎn)子偏心的影響 ⑺、二次粉碎室的影響 11)風(fēng)網(wǎng)、配套設(shè)備的影響 ⑴、入機(jī)物料流量的影響; 如果流量不穩(wěn)定,主電動(dòng)機(jī)的工作電流則隨之波動(dòng),影響主電機(jī)正常工作。 因此粉碎機(jī)的進(jìn)料一定要連續(xù)且均勻,以保證充分發(fā)揮主電機(jī)的工作性能。 ⑵、排料方式的影響; 兩種:1、機(jī)械式排料, 2、氣力負(fù)壓式排料。 空氣輔助機(jī)械式排料 氣力輸送的進(jìn)氣位置 ⑶、風(fēng)機(jī)的影響>10% ; 不管是機(jī)械式排料還是氣力負(fù)壓式排料,都需要配備風(fēng)機(jī),而風(fēng)機(jī)主要是提供“風(fēng)量”與“風(fēng)壓”; 風(fēng)量以保證管道中的輸料風(fēng)速及產(chǎn)量并留有一定余量;風(fēng)壓以保證克服設(shè)備、管道中阻力損失并留有一定余量;保證粉碎機(jī)篩板下方負(fù)100-150毫米水柱(1000-1500帕)。所以說(shuō),選擇合理的風(fēng)機(jī)對(duì)粉碎機(jī)的產(chǎn)量影響比較大。 1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=760mm汞柱=10.336m水柱= 10336毫米水柱。 ⑷、脈沖的影響 。 A、電磁閥不工作或膜片漏氣,造成該組布袋不能得到清理,從而風(fēng)網(wǎng)阻力增加,影響粉碎機(jī)的產(chǎn)量。 B、布袋破損或堵塞,布袋破損使排出粉塵濃度超標(biāo),布袋堵塞使風(fēng)網(wǎng)阻力增 加,影響粉碎機(jī)產(chǎn)量。 12)豬飼料—原料粉碎; (1)乳豬料:發(fā)酵豆粕 ― 0.5毫米篩板 腸膜蛋白粉― 0.6毫米篩板 碎米― 0.6毫米篩板 (2)育肥豬料:玉米 ― 0.8毫米篩板 豆粕― 0.6毫米篩板 (3)粉碎效率 玉米--- 0.8毫米篩板,噸料電耗14度 豆粕--- 0.6毫米篩板,噸料電耗15度 (4)粉碎細(xì)度和料肉比的關(guān)系 相同配方下,2.5篩板和0.8篩板的粉碎;料肉比降低 0.2左右 2、提升“制粒產(chǎn)量”,降低能耗 (1) 粉碎細(xì)度和制粒產(chǎn)能提升的關(guān)系; 粉碎細(xì)度決定了---制粒后顆粒中存在間隙的比例、原料小顆粒之間的接觸面的數(shù)量與面積、兩個(gè)小顆粒間的粘合力,這些因素都影響顆粒的耐久度和制粒的產(chǎn)能。 粒料的黏結(jié)性 顆粒斷裂導(dǎo)致粉率增加 在一定范圍內(nèi),原料粉碎的越細(xì) ---- 制粒的產(chǎn)能越高、顆粒質(zhì)量越好?。?) 熟化度和制粒產(chǎn)能提升的關(guān)系; 在一定范圍內(nèi),熟化度越好 ---- 制粒的產(chǎn)能越高、顆粒質(zhì)量越好! (3)環(huán)模、壓輥和制粒產(chǎn)能提升的關(guān)系; 環(huán)模孔的表示 a. 普通型 , 用于普通的配方 b.深導(dǎo)料孔 , 適于高脂肪原料,能將原料密度增加 c.淺導(dǎo)料孔 , 適于原料比重低,不易進(jìn)膜孔 d.特深導(dǎo)料孔 , 相當(dāng)于擠壓兩次,用于脂肪相當(dāng)高 e. 普通 f.圓錐形 , 成品密度需要更穩(wěn)定 g. 階梯形 , 特別使用 壓輥種類 環(huán)模、壓輥和制粒產(chǎn)能 選擇合適的環(huán)模結(jié)構(gòu)和參數(shù)、選擇壓輥的形式和結(jié)構(gòu) ---- 對(duì)制粒的產(chǎn)能有很大的影響! 3、其它方面的“降低能耗” 1)減少設(shè)備空載運(yùn)行時(shí)間。 生產(chǎn)結(jié)束 ---- 及時(shí)停機(jī)!合理安排 ---- 避免設(shè)備空轉(zhuǎn)! 2)定期檢測(cè)設(shè)備空載電流。 帶病工作的設(shè)備是“吃電的老虎” 3)優(yōu)化和調(diào)整“生產(chǎn)工藝” 生產(chǎn)的“順利”---- 是工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。 4、新工藝、新設(shè)備的創(chuàng)新 1)多道粉碎工藝的應(yīng)用---降低“過(guò)度粉碎率”; 2)輥式粉碎機(jī)的應(yīng)用; 3)爪式粉碎機(jī)的應(yīng)用; 4)新工藝 (1)先“膨脹”、后“低溫制?!惫に嚨摹捌毡椤睉?yīng)用; 從乳豬料 --- 中大豬料、肉禽飼料等 (2)原料專業(yè)預(yù)處理工藝和技術(shù); 膨化大豆、膨化玉米 ----- 各種油粉、粉碎好的原料等! (3)飼料專業(yè)化生產(chǎn)線的應(yīng)用; 豬料、雞料、鴨料、魚料、蝦料、皮毛動(dòng)物料等專業(yè)化飼料廠! 專業(yè)化 ----- 本身就是“高效率”的基礎(chǔ)! 原創(chuàng): 沈長(zhǎng)山 來(lái)源:飼料智造工場(chǎng) |
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