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制粒人員如何檢測顆粒質(zhì)量

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樓主
發(fā)表于 2013-11-8 09:10:15 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
 


 現(xiàn)場檢測(在制粒機旁邊)

  1、溫度:調(diào)制后濕粉料的溫度,溫度的高低根據(jù)配方的不同有不同的要求(一般4.5環(huán)模制雞料溫度不低于80度,3.0環(huán)模制豬料不低于70度,加酶制劑的品種溫度不超過80度)
  2、水分:制粒后進冷卻器前顆粒的水分,一個有效的檢驗手段為:將一個熱顆粒放在拇指和食指之間壓碎成餅狀,若呈油灰狀的粘度且不破碎,表明水分加到位,否則仍需添加蒸汽。
  3、顏色:顆粒的顏色隨配方中原料的變化而變化,對于同一個配方(同一品種的配方),顏色一般不會有太大的變化。
  4、粒度:顆粒的長度一般為環(huán)模直徑的2-3倍,根據(jù)不同的料號有不同的要求。
  

冷卻器處檢測

  1、溫度:制冷卻后顆粒的溫度(一般為室溫+5度),通過此處溫度的檢測可以發(fā)現(xiàn)冷卻器料位器的調(diào)整是否合理,冷卻器的運行是否正常。
  2、粒度:指破碎料的均勻度,它可反應(yīng)出破碎輥的調(diào)節(jié)是否正常,輥子是否有跑偏現(xiàn)象。
  3、硬度:顆粒硬度不高是造成含粉的直接原因。
  

打包處檢測

  1、含粉量:1.4mm的篩下物占總量的百分比。
  2、雜粒:是否有花粒,攙雜。


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沙發(fā)
發(fā)表于 2013-11-8 10:21:17 | 只看該作者
嗯,很好,謝謝分享。
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