發(fā)酵冷制粒：如何幫助客戶加工出“高品質”的顆粒料?

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發(fā)酵冷制粒：如何幫助客戶加工出“高品質”的顆粒料?
2014/07/30


江蘇徐州閆老板: 干法制粒加工“不”出”滿意”的顆粒料
江蘇徐州邳州的閆老板，來電話咨詢干法制粒的難題。閆老板有一套250型環(huán)模干法制粒設備,但是加工不出品質滿意的顆粒料。
閆老板的干法制粒設備出現以下幾個問題：
第一，制粒速度慢。30千瓦的環(huán)模制粒設備，每小時只能加工出750公斤顆粒料。   
第二，顆粒料品質不好。加工出的顆粒料，硬度大。導致豬咬不動，采食量降低。顆粒料溶水性差，影響到消化與吸收。
第三，設備損耗大。由于制粒慢，制粒溫度高，硬度大，導致模具的磨損快。
以上幾個問題影響到顆粒品質與市場效果?？蛻舨粷M意，閆老板的生意受到很大影響。


干法制粒，為什么加工“不”出品質可靠的顆粒料？
蒸汽制粒通過蒸汽調質過程，促進淀粉糊化，成功解決顆粒料的粘結性、成型率、硬度、溶水性等品質問題。
干法制粒無蒸汽調制過程，物料淀粉沒有糊化過程，僅僅靠硬積壓成型，結果造成顆粒成型慢、硬度大、溶水差等品質問題。同時因為摩擦力大，模具的損耗大。
特別是全次粉飼料，在沒有蒸汽與水分的制粒條件下，成型率很低。同樣，高乳糖含量的教槽乳豬飼料，無蒸汽調質過程，顆粒成型也是難度很大。


發(fā)酵冷制粒配套技術，如何加工出合格的顆粒料？
干法制粒去掉鍋爐與蒸汽調質過程，是為了降低投資成本，便于養(yǎng)殖場與經銷商現場操作。其副作用，就是影響到制粒效率與制粒品質。
發(fā)酵冷制粒配套技術，就是從模擬蒸汽調質過程入手，通過干法成型技術、酥化可調技術、快速溶水技術、發(fā)酵強化技術等四項技術，成功解決干法制粒的上述弊端，加工出與蒸汽制粒同樣品質的顆粒料：”成型率高、酥化度高、溶水性快”。
通過發(fā)酵冷制粒配套技術，可以降低制粒溫度，提高制粒速度，同時減少摩擦力，提高模具的使用壽命。例如實踐證明，采用該項技術，可以模式使用壽命從生產100-150噸顆粒料，提高到300噸以上，相當于提高了100-200%。
該項綜合型發(fā)酵冷制粒配套技術，成功應用于冷制粒加工教槽乳豬保育顆粒料，也可以加工中大豬玉米型顆粒料，更值得自豪地是可以成功加工全次粉型顆粒料。
我們的發(fā)酵冷制粒配套技術，申請了國家發(fā)明專利。


今日案例分析：閆老板終于加入到發(fā)酵冷制粒的行列
通過溝通交流，閆老板了解了發(fā)酵冷制粒技術的作用原理，分析了幾個發(fā)酵冷制粒的應用案例，最后決定采購體現發(fā)酵冷制粒配套技術的關鍵產品：深度發(fā)酵谷酵寶、乳豬冷制粒核心料30%、仔豬冷制粒核心料6%，從而加盟到發(fā)酵冷制粒連鎖模式中。

該合作案例給我們以啟發(fā)：
第一：客戶對于制粒品質改善的需求決定了我們能夠較快地達成合作。核心技術是起到決定作用的、最終的競爭優(yōu)勢。
第二：全國各地成功的發(fā)酵冷制粒案例,起到驗證、示范與引導作用。把每一個客戶做成有示范作用的案例，是營銷的基本工作。
第三：商業(yè)模式的競爭優(yōu)勢，遠遠超過了單一產品的競爭力。發(fā)酵冷制粒模式的低費用優(yōu)勢與制粒增值作用，遠遠超越了配方技術本身帶來的成本降低與品質提升。

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汪堯春博士
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